Centro di lavoro Mazak Variaxis I500: precisione a 5 assi simultanei e lavorazioni complesse
Nel panorama delle lavorazioni meccaniche di alta precisione, la capacità di eseguire geometrie complesse e lavorazioni su più facce in un unico piazzamento rappresenta un fattore decisivo per garantire qualità, ripetibilità e tempi di consegna ridotti. Per rispondere alle esigenze dei settori industriali più avanzati, in Meccanica Marcato utilizziamo tecnologie a cinque assi di altissimo livello.
Il centro di lavoro Mazak Variaxis i500 costituisce un pilastro fondamentale del nostro parco macchine: una piattaforma progettata per offrire performance insuperabili di velocità, precisione millimetrica e un’ergonomia avanzata, ideale per componenti complessi e ad alto valore aggiunto.
Performance elevate, velocità e flessibilità di lavorazione
La tecnologia a 5 assi simultanei del centro Mazak Variaxis i500 ci permette di affrontare lavorazioni articolate azzerando i margini d’errore legati ai riposizionamenti multipli del pezzo:
– Massima velocità di rotazione: Mandrino ad alte prestazioni con una velocità massima di 18.000 giri/min, ottimizzato per lavorazioni rapide e finiture superficiali di eccellenza.
– Dimensioni e versatilità della tavola: Tavola rotobasculante con diametro di Ø 500 mm, progettata per accogliere e gestire componenti di geometrie disparate con la massima stabilità strutturale.
– Riduzione dei tempi di ciclo: Lavorazioni complete su più facce in un’unica presa, garantendo tolleranze stringenti e una precisione geometrica e dimensionale eccezionale.
Lavorazione di materiali tecnici e leghe speciali
La flessibilità del centro di lavoro Mazak si sposa perfettamente con la nostra competenza nella gestione di un’ampia gamma di materiali complessi e resistenti:
– Acciai legati, inox e titanio: Esecuzione di asportazioni complesse su metalli duri mantenendo un’elevata stabilità termica e precisione strutturale.
– Leghe leggere e polimeri tecnici: Ottimizzazione dei parametri di taglio per alluminio e materiali speciali, garantendo finiture prive di bave e pronte per i successivi controlli di qualità.
Controllo qualità e tracciabilità di processo
Ogni lotto di produzione realizzato sui nostri centri di lavoro viene sottoposto a rigorosi controlli dimensionali sia a bordo macchina sia nel nostro reparto metrologico interno. L’integrazione con i sistemi digitali di fabbrica assicura la totale tracciabilità di ogni fase di lavorazione, rispondendo puntualmente ai capitolati dei clienti più esigenti.
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I nostri tecnici sono a disposizione per analizzare il disegno e verificare la fattibilità produttiva.
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