bBearbeitungszentrum Mazak Variaxis I500: 5-achs-simultanpräzision und komplexe bearbeitung
In der Landschaft der hochpräzisen mechanischen Bearbeitung ist die Fähigkeit, komplexe Geometrien und Mehrseitenbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung durchzuführen, ein entscheidender Faktor zur Gewährleistung von Qualität, Wiederholgenauigkeit und verkürzten Lieferzeiten. Um den Anforderungen der fortgeschrittensten Industriebereiche gerecht zu werden, setzen wir bei Meccanica Marcato auf erstklassige Fünf-Achs-Technologien.
Das Bearbeitungszentrum Mazak Variaxis i500 ist eine grundlegende Säule unseres Maschinenparks: eine Plattform, die für unübertroffene Leistungen in Bezug auf Geschwindigkeit, millimetergenaue Präzision und fortschrittliche Ergonomie entwickelt wurde, ideal für komplexe und wertschöpfende Komponenten.
hohe leistung, geschwindigkeit und bearbeitungsflexibilität
Die 5-Achs-Simultantechnologie des Mazak Variaxis i500 ermöglicht es uns, komplexe Bearbeitungen durchzuführen und gleichzeitig die Fehlerquoten zu eliminieren, die mit mehrfachen Werkstückumspannungen verbunden sind:
– Maximale Spindeldrehzahl: Hochleistungsspindel mit einer Höchstdrehzahl von 18.000 U/min, optimiert für schnelle Bearbeitungen und hervorragende Oberflächengüten.
– Tischabmessungen und Vielseitigkeit: Schwenkrundtisch mit einem Durchmesser von Ø 500 mm, entwickelt, um Komponenten unterschiedlichster Geometrien mit höchster struktureller Stabilität aufzunehmen und zu handhaben.
– Verkürzung der Zykluszeiten: Komplette Mehrseitenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung, wodurch enge Toleranzen sowie eine außergewöhnliche geometrische und dimensionale Präzision sichergestellt werden.
bearbeitung von technischen werkstoffen und sonderlegierungen
Die Flexibilität des Mazak-Bearbeitungszentrums harmoniert perfekt mit unserer Kompetenz im Umgang mit einer Vielzahl komplexer und widerstandsfähiger Materialien:
– Legierte Stähle, edelstahl und titan: Durchführung komplexer Zerspanungen an harten Metallen unter Beibehaltung hoher thermischer Stabilität und struktureller Präzision.
– Leichtmetalle und technische polymere: Optimierung der Schnittparameter für Aluminium und Sonderwerkstoffe, um gratfreie Oberflächen zu gewährleisten, die für nachfolgende Qualitätsprüfungen bereit sind.
qualitätskontrolle und prozessrückverfolgbarkeit
Jedes auf unseren Bearbeitungszentren gefertigte Produktionslos unterliegt strengen dimensionalen Kontrollen sowohl direkt an der Maschine als auch in unserer internen Messabteilung. Die Integration in die digitalen Werkssysteme gewährleistet eine lückenlose Rückverfolgbarkeit jeder Fertigungsphase und erfüllt punktgenau die Vorgaben unserer anspruchsvollsten Kunden.
Suchen Sie einen fortschrittlichen Technologiepartner für die Entwicklung und Produktion komplexer mechanischer Komponenten?
Unsere Techniker stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Zeichnung zu analysieren und die Machbarkeit zu prüfen.
049 9303491
info@meccanicamarcato.it
